裸铜线防止氧化管理规定
1.目的：
为了防止产品发生氧化，变色等品质问题；
2.适用对象：
伸线，退火和绞合的裸铜线。
3.担当：所有带班干部和物料人员；
4.详细规定：
4.1伸线机班：
a.严格执行伸线油的管理规定；
b.严格执行伸线模具的管理规定；
c.每天检查伸线油泵抽油量是否正常；
d.机台开机时，避免手直接接触铜线，必须要戴干净干燥的细纱手套；
e.机台不管是因为断线停机还是满轴停机，停机时间不能超过10分钟，并且在10分钟内
完成包装；
f.包装方式：PE膜
g.开机前必须用干躁的碎布把铁轴擦拭干净；
h.产品库存时间尽可能控制在3天时间内，避免轴底铜线氧化。
i.裸铜线伸线量控制：0.08mm每轴20kg以下，0.05mm每轴10kg以下，0.10以上同镀锡。
f.严格按照拉丝工艺所规定速度生产，严禁超速生产。
4.2裸铜线退火车间规定：
a.在生产前通过查看退火管蒸气的量和冷凝水的多少，来判定蒸汽是否正常；
b.每次开机前都要对吹水管进行保养，防止因灰尘铜粉进入堵塞；
c.每次开机和每连续稼动7天都必须对吹风泵过滤网粉尘进行清理保养，防止风量不足；
d.每次开机前确认铜线行线路径是否接触到烤箱的加热棒，尽可能线从烤箱中间经过；
e.禁止作业员和品管员不戴手套直接用手接触铜线，禁止用手感觉张力等行为，只能用
张力计进行测试张力。
f.条件管理员按照每2小时更换毛毡红布的规定，防止铜线上铜粉堆积产生；
g.产品卸轴后必须放置1.5～2小时后才进行包装；
h.车间的温度25℃，湿度控制在70％以下（通过除湿机除湿控制，每半个月保养一次）；
当湿度高于70%时，则裸铜线车间排风扇关闭，否则保持开启状态。
i.塑胶轴使用前必须用干碎布进行擦拭；
j.作业员在操作的时候要主意汗水滴入到产品上；
k.产品包装时要主意包装扎实，不漏包，不碰伤（包装时也必须戴手套操作）；
l.防锈剂的管理严格执行，每次停机全部更换，每2小时补充一次，防锈剂：水=1：500。
m.正常开机时，3台空调保持开启制冷状态下，设定温度：20度，同时保持车间大门关闭；
n.如果因机台故障等原因停机时间超过8个小时，则母线全部投入镀锡线的生产；
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