高速大拉机与低速大拉的机械性能对比
项目 高速大拉机 低速大拉机
设备投入 9模高速大拉机（梅花收线）约88万， 9模低速大拉机（梅花收线）约39万。
产能（按3.0直径计算/天（20小时）） V=900米/分，每天拉丝70吨 V=400米/分，每天拉丝30吨。
驱动方式 直流驱动（250KW+55KW22KW）维修复杂，维护成本高等 交流驱动（135KW+15KW）维修方便，维护成本低等
装机容量与电耗 330KWH，每天约耗电6500度， 180KWH， 每天约耗电3700度，
拉丝塔轮 等径塔轮式，直列斜布置的拉丝塔轮轴设计，减小了拉丝鼓轮与箱体间的距离，增强拉丝鼓轮的支持刚性，缩短了鼓轮与操作者间的距离，使操作方便 塔轮式大拉丝机在一根拉丝轴上同时安装2个以上的拉丝鼓轮圈，承担2道以上的拉丝工序，要配置2道以上不同线径，完全相同的延伸系数模具，存在的滑动系数差值，易产生拉丝爬行现象影响线的质量，影响绕线的曲率半径，大直径线在鼓轮上的绕线易产生抛线现象。
快速换模功能 快速换模的功能设计，能避免拉丝机在换产品规格时，模具完全调换的繁琐工作，减轻操作者的劳动强度，实现换规格生产时快捷换模的方式，同时，可减少拉丝模的规格及数量。 在换产品规格，人工换规格，重新穿模，工人劳动强度大，耗时，效率低等
拉丝的润滑方式 全浸入式润滑：能保证模具、线材及拉丝环面得到良好冷却与润滑，磨损大大降低，延长了拉丝模和拉丝环面的使用寿命，提高了生产效率；高速拉丝所产生的热量很快被拉丝冷却液带走，线材内部和表面质量得到了较大提高。同时也对降低噪音是有利的 鼓轮只浸入1/3，拉丝模靠喷淋润滑
铜粉， 拉丝过程中产生的铜粉较少 拉丝过程中产生的铜粉多，
设备配件 西门子直流驱动器+南洋电机 国产变频器+国产交流电动机
修理费用
吨铜的生产费用比较：
每吨铜的生产费用=(折旧费+电耗+修理费)/产能