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单变频小拉机操作及注意事项 

1拉丝前准备细节 

   (1) 检查各项油料是否正确,油料筒内油料有无达到要求,机台各部分是否清洁,尤其要特别注意近接开关是否清洁。

   (2) 确认三相电源无相欠,电压380V  50Hz。

(1) 伸线油型号是否正确,有无变质,是否受到污染。

(2) 入口线径是否合格,材料是否为所要求的批次。

(3) 铁轴的规格是否正确,有无毛边等,平衡校正应合JIS 6级标准。

(4) 机器四周围是否清洁,有无脏污物。

(5) 检查眼模排列是否合理,放置是否正确。(按减面率计算)

    2操作步骤及注意事项  

(1) 打开电气控制箱之无熔丝开关,散热风扇开始运转。

(2) 电源控制开关扳至(ON)控制电源开启,此时可以进行寸动穿线以及拉线的动作。

(3) 踩脚踏开关进行寸动穿线动作,穿过部分眼模之后就需打开润滑液开关,让润滑液均匀地分布在塔轮以及眼模之上。

(4) 打开离合器(ON),将断线开关置于线上,经引取轮、三沟导轮、张力导轮、排线导轮后到达卷取轴缠好,关上折叠门板。

(5) 将调速旋钮调到“2”,按主机启动,主机正常运转后,按复归,此时灯亮。根据铁轴大小,正确调好排线宽窄,同时设定满轴的长度。

(6) 将速度调至指控速度。

(7) 断线时会自动停车,刹车后红灯亮,照前所述进行重新操作。

(8) 满轴时会自动刹车,卸下铁轴,换上一只铁轴,然后绕上线,接主机起动即可。

(9) 停机 

A、停机时润滑油不能关掉。

B、按主机停止钮,机器就在60秒内减速停止,线不断。

              注意:断线后未换轴重新起动时,不可按下计米复置键,否则满轴不能自动停机。

3机器保养及注意事项 

1保养机台及伸线轮清洁,随时清掉铜屑及废线。

2保持收线箱内无铜丝,杂物,污物等并保持干燥。

3及时更换老化,损伤皮带。

4锁住电气控制箱。

5必须是合格的电气技术员,才可对电气部分进行维修操作。

6严禁修改变频器设定参数。

7严禁直接操作电气箱内交流接触器。

     * 若发现异常故障应先联络本公司维修人员后方可处理。*

4易损件清单 

1皮带配置及规格(图二)

2轴承

主传动轴承见(图二),其余见各部分构造图。

3油封的配置及规格

第一、二、三、四轴前使用FB58*80*12油封。

第一、二、三、四、五轴后使用FB60*80*12油封

第五轴前使用FB52*75*12油封。

第八轴后使用FB65*80*10油封。

4“O”型圈的配置及规格

第一至四轴前使用45*3.1,1.45*1.5的“O”型圈。

第一至五轴后使用45*3.1的“O”型圈。

 

5常见故障排除方法

       

故障

原因

排除方法

主机不能启动

1、控制电源开关未扳至ON

2、断线停机或到米停机后未复归

3、急停按钮未松开

4、变频器跳脱

1、将控制电源开关扳至ON

2、复归即可

3、松开急停按钮

4、A根据变频显示板上信息参照变频器操作手册排除

  B关掉总电源开关30秒后重新启动

断线频繁

1、眼模配置错误

2、工艺速度太快

3、铜材不良(断线无规律)

4、润滑液变质

5、塔轮粘线

6、铁轴周边有毛刺

7、放线不畅

8、放线速度过快

9、排线宽窄不适当

 

1、按机器减面率配置眼模

2、降低伸线速度

3、更换铜材

4、检查、更换润滑液

5、用酒精清洁塔轮

6、用砂纸砂光铁轴毛边

7、调整放线位置,选择合适的放线方式

8、增大进线线径或降低出线速度

9、调整到适当位置

位置断线

1、眼模减面率不对

2、眼模尺寸或孔型不对

3、眼模与引取伸线轮位置不正确

1、按机器减面率合理配置眼模

2、重修模或换模

3、调正眼模与伸线轮的位置

排线不良

1、排线宽度未调好

2、排线马达故障

3、极限开关接触不良

4、排线皮带打滑

1、调正排线宽度

2、检查排线马达及其线路

3、更换极限开关

4、清洗调正排线皮带

出线表面有擦伤

1、引取轮上压线

2、模具、塔轮位置不正确

3、塔轮起槽或导轮起槽

1、调正检取轮与引取轮的位置

2、重新调正

3、更换塔轮或导轮

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